北京时代天晨科技生产的钢板测厚会由于企业各种生产要素如晶粒度、内应力、组织、耦合剂、表面工作情况、温度、内部控制缺陷等对测厚的成果发作具有一定的过失造成影响，因此我们在用超声波测厚仪**数据测量钢板厚度的进程要尽量可以避免出现以上这些要素的影响来判定测量的方法。

“超声波测厚仪**测量钢板厚度的方法”就是针对上述因素，提出了相应的测厚方法。相应的测厚方法研究进程进行如下：

钢板被检部位的表面处理

为了去除钢板表面的灰尘、污垢、水垢、铁锈、油漆等覆盖物，粗糙表面可用400 # 砂纸打磨，以暴露金属光泽，面积大约为30 × 30mm。

对比试块的制作

1)对比试块的选择。对比赛块材料进行质量的关键是它的声学技术特性有必要与被检工件作为底子没有一起，即材料的晶粒度、热处理发展情况、物理系统功用、化学成分等问题均需与被检件一起。为此我们选用被检查的钢板进行本体来制作对比赛块，以确保试块和被检钢板通过两种不同材料的声学功用可以一起。

2)对比试块的制作。在距被检钢板边部10mm的无缺陷处平整工作区域，按测量发展进程1的恳求，对钢板的上下结构相对历史方位的表面可以进行分析处理，面积比例约为30×50mm。利用千分尺分别测量该区域的4个角和基准位置的钢板厚度，记录测量结果并与5次测量结果进行比较，当测量值的缺陷小于0.002 mm 时，认为该区域的钢板平整度满足制作厚度测量块的要求，该区域的钢板匹配脉冲反射超声波测厚。

3)试块厚度的测量。用经过中国计量进行校对一个合格的千分尺，在30×50mm对比赛块的基地主要部位可以测量3次，取3次的平均值作为此发展方位的测量值。例如，如果测量值 h 分别为24.982 mm、24.983 mm 和24.984 mm，则3倍的平均值为24.983 mm。

4)探头的选择。根据不同工件材料厚度和精度恳求来选择一个探头，工件较薄时选用工作频率具有较高的双晶探头或带推迟块的探头，工件较厚时选用使用频率以及较低的单晶探头，尽量设计选用宽带探头。

5)探头表面检查。检查探头表面是否光滑，如有磨损影响测量精度，需用500 # 金相砂纸抛光探头，使其表面润滑，保证平行度，否则更换探头。

6)金属机械测厚仪进行零点的校准。将声速调至5900m/s 后，按零键进入校准状态，将耦合剂涂抹在随机测试块上，将探针与随机测试块耦合，直至屏幕上显示的测试块厚度为4mm，即完成校准。

7)测量钢板的声速

(1)将探头与对比赛块基地的千分尺进行测量不同部位以及耦合，闪现出一定厚度值，然后将探头产生翻滚90度，使探头信号串音隔声板与前一次通过垂直，再次提高测量试块厚度，以2次测量中数值小的作为试块的厚度。如果两次测量结果相差24.88 mm 和24.90 mm，则以**次测量的24.88 mm 作为该区域的厚度值。在检查过程中，探头应平稳放置，压力适当。

(2)用微调功能按钮▲或对厚度示值进行学习微调，将屏幕示值为调整为千分尺以及测量的平均值24.98mm(小数点后第3位4舍5入)，按VEL键闪现被测钢板混凝土声速为5924m/s。

8)钢板实习单位厚度的测量。在此声速技术条件下，对钢板材料表面已收拾的被检查工作部位经行测量系统记载，每个测厚方位在一个相互作用垂直的方向各测量1次，厚度以小的值为准。为了更准确地测量钢板厚度，减少影响因素的故障，对钢板测量过程中的每一步都进行了规划，以消除一个影响因素。

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